Produkt-Feature
Der industrielle Vakuumgussofen wird hauptsächlich für Kühlarbeiten und Heißarbeitsstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl, Werkzeugstahl-Vakuumlösch-, Temperierungs- und Lösungsalterungsprozesse eingesetzt. Und es ist in horizontale und vertikale Typen unterteilt. Der vertikale Vakuumgaslöschofen eignet sich besonders für den Vakuumgaslöschprozess großer Werkstücke mit einfacher Verformung wie langen stabförmigen Teilen, Wellen und Plattenteilen. Die Werkstücke können nach der Wärmebehandlung hell und minimal verformt werden. Unser industrieller Vakuumgussofen hohe Schmelzeffizienz, gute Energiesparwirkung, kompakte Struktur und starke Überlastfähigkeit. Die Temperatur um den Ofen herum ist niedrig, der Rauchstaub ist weniger. Inzwischen ist der Arbeitsablauf einfach und der Schmelzvorgang zuverlässig. Es hat auch andere Vorteile. Zum Beispiel ist die Metallzusammensetzung gleichmäßig, hohe Ofenausnutzung und einfacher Austausch. Unsere Maschine ist ein energiesparender, umweltschutzgeschützter, präziser und effizienter Oberflächenwärmebehandlungsprozess, der auf die Oberflächenverstärkung wichtiger Teile und Werkzeuge angewendet werden kann. Im Laufe der Jahre haben wir den Bereich der Plasma-Wärmebehandlungstechnologie umfassend und tief untersucht und eine Reihe wichtiger nationaler Forschungsprojekte abgeschlossen und viele Patente erhalten. Unsere Anlagen- und Prozesstechnik wurde erfolgreich in Schlüsselteilen eingesetzt.
Technische Daten zur Ausrüstung
Artikel | VILF-2 | VILF-5 | VILF10 | VILF-15 |
Schmelztiegelvolumen | 2 | 5 | 10 | 15 |
Leistung/KW | 160 | 250 | 300 | 400 |
Spannung/V | 250 | 250 | 500 | 500 |
Frequenz/Hz | 6000 bis 8000 | 6000 bis 8000 | 6000 bis 10000 | 6000 bis 10000 |
Ultimatives Vakuum/Pa | 5-10-3 | 5-10-3 | 5-10-3 | 5-10-3 |
Schmelzvakuum/Pa | 5-10-2 | 5-10-2 | 5-10-2 | 5-10-2 |
Druckrate erhöht/(Pa/h) | 1,5 € | 1,5 € | 1,5 € | 1,5 € |
Druck des Kühlwassers /MPa | 0,5 bis 0,6 | 0,5 bis 0,6 | 0,5 bis 0,6 | 0,5 bis 0,6 |
Kühlwasservolumen/(r/min) | 8 | 10 | 15 | 20 |
Zentrifugaldrehgeschwindigkeit/(r/min) | 0 bis 900 | 0 bis 900 | 0 bis 600 | 0 bis 600 |
Gesamtleistung/kW | 200 | 280 | 360 | 470 |
Anwendbare Materialien
Energieeffizient: | hocheffiziente IGBT-Stromquelle + vernünftige Sendeart von Tiegel- und Induktionsspulen |
Einfach zu bedienen: | SPS-Automatikprogrammierung + Bedienungstasten auf dem Touchscreen |
Stabil und zuverlässig: | verschiedene Signalsensoren und Monitore+ Sicherheitsschloss- und Standortbegrenzer + akusto-optischer Alarm |
Zufriedenstellender Schwebeeffekt: | kleiner Kontaktbereich zwischen Tiegel und Metallmaterial+ Schmelzmetall in Säulenform |
Niedriges Verhältnis der Schalenumformung: | <> |
Lange Lebensdauer des Tiegels: | >1000-mal für den Einsatz |
Technologische Vorteile
Aktive Metalle: | Seltene Erden Metalle und Legierungen, Ti und Legierungen, Uran und Erdalkali und Legierungen |
Hochreine Metalle: | ultrareines Sputterzielmaterialien und Beschichtungsmaterialien, polykristallines Silizium für Solarenergie, 6N-8N ultrareine Metalle |
Hohe Content-Präzision: | ultramagnetostriktive Seltenerdmetalle, funktionstüchtige Materialien, mikrolegierte Werkstoffe, Materialien, die dispergierte Phase enthalten |
Hochschmelzpunktmetalle: | Metalle schwer zu schmelzen wie Zr, Hf, V, Nb, Cr und ihre Legierungen, Edelmetalle wie Pt, Rh, Ir und ihre Legierungen |
Dienstleistungen
Leistungsumfang: | Gesamter Gerätesatz mit einer Kapazität von 1-30kg, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und schlüsselfertiges Projekt |
Technische Ausbildung: | Technische Schulung bei SRIF + Betriebsschulung vor Ort |
After Sales Service: | Langzeitbetrieb und Wartung + technische Unterstützung von Schmelzprozessen |
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