Industrieöfen für Gusseisen
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Industrieöfen für Gusseisen

Industrieöfen für Gusseisen

Stromversorgung: 50-20000 kW
Kapazität des Schmelz- / Halteofens: 50-40000 kg
Anwendbare Materialien: Eisen- / Nichteisenmetalle einschließlich Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium usw.
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Beschreibung

Produkteigenschaft

Industrieofen ist in der industriellen Produktion die Verwendung von Brennstoffverbrennung oder elektrischer Energie in die Wärme, das Material oder die Werkstückheizung. Industrieöfen werden nach Heizmethoden in zwei Typen unterteilt: Einer ist ein Flammenofen (oder Brennstoffofen), der das Werkstück mit der brennenden Wärme fester, flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe im Ofen erwärmt; Der zweite Typ ist der Elektroofen, der elektrische Energie zum Heizen in Wärme umwandelt. Die Industrieöfen für Gusseisen bestehen hauptsächlich aus Industrieofenmauerwerk, Industrieofenabgasanlage, Industrieofenvorwärmer und Industrieofenverbrennungsvorrichtung. Die Struktur des Industrieofens, die Heiztechnik, die Temperaturregelung und die Ofenatmosphäre wirken sich direkt auf die Qualität der Verarbeitung aus Produkte. Im Schmiedeheizofen kann eine Erhöhung der Metallheiztemperatur die Verformungsbeständigkeit verringern. Eine zu hohe Temperatur führt jedoch zu Kornwachstum, Oxidation oder Überbrennung, was die Werkstückqualität ernsthaft beeinträchtigt.

Mit der Entwicklung der Brennstoffressourcen und dem Fortschritt der Brennstoffumwandlungstechnologie wurden feste Brennstoffe wie Blockkohle, Koks und Kohlenstaub schrittweise auf Gas und flüssige Brennstoffe wie Produktionsgas, Stadtgas, Erdgas, Diesel und Heizöl umgestellt und verschiedene für den Brennstoff geeignete Verbrennungsvorrichtungen wurden entwickelt. Die Industrieöfen für Gusseisen haben viele Vorteile. Erstens kann es den 100 Erwärmungsprozess des Werkstücks vollständig oxidieren, Oxidation, Dekarbonisierung, keine Metamorphoseschicht sauberer Oberfläche erhalten, zweitens ist es umweltfreundlich, es müssen keine drei Abfälle durchgeführt werden Behandlung. Darüber hinaus wird die Genauigkeit der Messung und Überwachung der Ofentemperatur offensichtlich verbessert. Der Anzeigewert von Thermoelement und Ofentemperatur erreicht ± 1. 5 ° c. Hoher Grad an Mechatronik. Auf der Grundlage der Verbesserung der Genauigkeit der Temperaturmessung und der Steuerspur können die Werkstückbewegung, die Luftdruckregelung und die Leistungsregelung gemäß den Schritten zum Implementieren des Abschreckens und Anlassens vorprogrammiert werden. Schließlich ist sein Energieverbrauch deutlich niedriger als der des Salzbadofens. Wärmedämmwand und Barriere aus hochwertigem Wärmedämmstoff werden im rechten Heizraum eines modernen, fortschrittlichen Industrieofens eingesetzt, der die elektrische Heizenergie im Heizraum stark konzentrieren und Energie erheblich sparen kann.


Siliziumgesteuertes / IGBT serielles invertierendes Mittelfrequenznetzteil


Siliziumgesteuerter Ofen

IGBT-Ofen

Netzteil:

300-3000 kw

50-3000 kw

Ofenkapazität:

500-20000 kg

50-20000 kg

Frequenzbereich:

300-1000 Hz

300-800 Hz



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